试样制备方法对测试结果的影响
    同一材料制成相同厚度的试样，模压的比注塑的试样测试结果要高。这可能是由于注塑试样的内应力较大之故。可见不同制样方法对测试结果是有影响的。
试样状态调节对测试结果的影响
将模压和注塑试样进行退火，其退火温度一般较软化点低20℃左右。退火时间2～3h。其测试结果是经退火处理后的试样都比原来的有不同程度的提高。这可能是冻结的高分子链得到局部调整，内应力得到进一步消除的原因。
试样尺寸的影响
实验结果证明，试样厚度在3～4mm时测定值的重复性比较好。除聚氯乙烯以外，厚度达到6mm时，分散性尚在允许范围以内。太薄的试样只能迭合后进行测定。这时，试样厚度的均匀性，表面平整度的要求要高些。
横向尺寸方面，应保证压入点能远离边缘2mm以上。这时可保证测定值有较好的重复性，更不会发生开裂现象。
静负载的影响
   当试样上所加静负载5000g时，测得的软化点温度比施加1000g时低。
升温速率为12℃/6min的试验，其结果比用5℃/6min的高，这是由于溶液温度传到试样上，有时间滞后的缘故。因此，在有较高的要求或用于有争议的场合，应使用5℃/6min升温速率。